隨著(zhù)高新技術(shù)的發(fā)展，沖孔機的應用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，從早期的國防領(lǐng)域、航天領(lǐng)域已經(jīng)擴展到了機械、醫療等領(lǐng)域；根據所加工的材料形狀，把沖孔機分為平板沖孔機、圓管沖孔機、方管沖孔機和U型鋼沖孔機等；根據不同行業(yè)、不同零件及其厚度的需要，設計了輕巧型的、專(zhuān)業(yè)用的、票據用的和工廠(chǎng)用的沖孔機，如企事業(yè)單位的全自動(dòng)專(zhuān)業(yè)沖孔機、個(gè)人經(jīng)濟型訂書(shū)機等；現在為了適應時(shí)代潮流，適應市場(chǎng)需要，沖孔機正在朝著(zhù)美觀(guān)、高效的方向發(fā)展。今天我們就來(lái)了解一下沖孔機設計要求有哪些。
    （1）空間要求沖孔機能-次安裝工件后加工多個(gè)表面，因此要求夾具能在空間上滿(mǎn)足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動(dòng)、上托、下沉和旋轉等動(dòng)作，所以?shī)A具也應不與機床有任何干涉。
    （2）快速重調要求  數控沖孔機加工可通過(guò)快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時(shí)間和貴重設備等待閑置時(shí)間，在更換加工工件時(shí)，要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數控加工中的多表面加工而使單件加工時(shí)間增長(cháng)，此時(shí)若將夾具設計成能在機床工作區外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。
    （3）定位要求  沖孔機工件在夾具中應完全定位，且工件的基液相對于機床原點(diǎn)應有嚴格的確定位置，以滿(mǎn)足能在機床坐標系中實(shí)現工件與刀具相對運動(dòng)的要求。同時(shí)，夾具在機床上也應完全定位，夾具上的每個(gè)定位面相對機床原點(diǎn)均應有精確的坐標尺寸，以滿(mǎn)足在數控加工中定位和安裝的要求。
    （4）精度要求  由于沖孔機具有連續多型面自動(dòng)加工的特點(diǎn)，所以對不銹鋼沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
小編：lfs